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dall’inizio, Continua

Il primo passo del processo è la progettazione. Chenbro
utilizza il computer per la progettazione di ogni parte del case. La ragione
principale dell’utilizzo del computer è che i dati sono più facilmente
inseribili nelle macchine NCD per fare un prototipo. L’utilizzo del processo
NCD per produrre le parti dei case è chiamato "soft tooling",
mentre la mac NCD conta sulla precisione del laser per tagliare le parti
del case.

Qui vediamo una delle tante postazioni
della divisione di progettazione alla Chenbro. Mentre questi ingegneri stanno
lavorando a un altro progetto, gli abbiamo chiesto se potevamo vedere il progetto
del pannello frontale dell’Xspider/Gaming Bomb, e sono stati più che
felici di mostrarcelo.

Come vedrete più avanti, Chenbro utilizza una lavorazione
"hard tooling" per assicurare una migliore e più consistente
qualità, che consiste in un processo di stampa. Questo tipo di lavorazione
è un investimento molto costoso, a causa della quantità di stampi
richiesti per la creazione di tutte le parti di un case. Chenbro investe oltre
3 milioni di dollari americani ogni anno in questo tipo di lavorazione. I case
così prodotti sono comunque migliori rispetto quelli costruiti con un
processo di taglio. Mentre esistono case prodotti utilizzando un processo di
"soft tooling", in questi è molto difficile trovare un grande
qualità, a causa della variazione del processo NCD da un case all’altro.
Un’altro svantaggio del "soft tooling" è la produzione mensile
abbastanza bassa, che si traduce in una bassa produzione ad un prezzo all’utente
finale più alto. Mentre con questo processo la produzione mensile si
aggirerebbe sulle 1000 unità, con un processo hard tooling la produzione
sarebbe maggiore di 5000 unità.

Un primo piano di un area del
case effettuata utilizzando un processo "hard tooling". Come si può
vedere, questo tipo di lavorazione, restituisce dei bordi molto puliti.

La stessa area lavorata con un
processo "soft tooling". I bordi sono meno precisi.

Un’altro esempio della differenza
tra "soft tooling" e "hard tooling".

Come possiamo vedere, la superficie
è meno lucida di quella nella foto precedente.